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 理念：   

      2016年12月5日我司所生產的第二臺全自動雙桶渦流式光飾機已至客戶工廠，8月底第一臺設備到客戶工廠后，客戶工廠生產效益直線提高，生產小部門的員工也由原來的50人次，減少到35人次由于產量的提高，所以客戶再次購買一臺全自動雙桶渦流式光飾機。

      全自動雙桶渦流式光飾機根據(jù)全自動渦流式光飾機演變而成，根據(jù)客戶的生產理念，我司將單桶式的全自動更改為雙桶，大大提高了生產效率，做到全自動一體化，可自動研磨、清洗、 篩選，全程采用PLC程序操作，智能化控制，研磨時間、清洗時間可根據(jù)產品、工藝自由調節(jié)。水流可循環(huán)使用，節(jié)能省排的同時，又可通過 環(huán)保部門的核實。

全自動雙桶渦流式 光飾機的性能及用途：

1、本機是最新型全自動高效流動式光飾機，具有自動化程度高、外形美觀、結構合理、操作方便、變速范圍大、運轉平衡、噪音低、研磨效率高等特點 。本機能有效的解決振動光飾機中工件重疊、研磨不均等難題，特別是對于較厚的氧化膜及較大毛刺的中小型工件，用振動機加工較困難且時間長，而用流動光飾機，很短時間即可達到理想的效果，可提高光潔度2級以上，研磨效率是振動光飾機的10倍，滾筒式的20倍。

2、本機可廣泛應用于各行業(yè)中的金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機械加工件、鍛鑄件、熱處理等工件的去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序。特別是對于形狀復雜、毛刺大、氧化皮厚的中、小型零件提供了最理想的加工設備

操作與保養(yǎng)

一、操作方式：

1、開機前用塞尺檢查回轉盤與固定槽間隙是否合適、有無異物賽進，如有異物應立即除掉，檢查三角皮帶松緊度是否合適

2、啟動電機，檢查轉盤是否正常，然后點動研磨槽翻轉按鈕，檢查翻轉動作是否正確可靠、振動篩電機是否運轉正常

3、按比例1:2左右加入工件和磨料，加入總量不得超過70立升，再加入適量的水和研磨劑，加水量以漫過工件和磨料為宜。嚴禁無水運轉。加入工件單重不大于2KG，平片形工件厚度不得小于2mm.

4、通過改變人機界面上研磨運轉速度來改變電機頻率使其達到無級變速，調速上限位180，此時轉盤最高轉數(shù)為180轉/分；可根據(jù)不同工件的加工要求在0-180內調整電機轉速，使轉動盤達到合適的轉數(shù)，一般粗加工或較小工件可選用140-160轉/分； 精加工或較大工件選用60-120轉/分。工件研磨后，先打開放水閥將水放出，然后電動機臺下降按鈕，機臺下降到達極限位置后 自動停止；機臺下降到達篩選位置后，啟動振動篩將工件與磨料自動分離；篩選完成后，在點動上升按鈕；研磨槽復位至水平位置，再將磨料與工件重新加入槽內，開始下一個工作

5、研磨運轉中如有泡沫及臟水，應及時換水清洗，可不用停機，打開研磨槽放

水閥門，排出污水后關閉閥門，再加入適量的研磨劑和水，鋼鐵工件要加入適量防銹劑。拋光時磨料及水必須保持干凈，可進行連續(xù)清洗

二、保養(yǎng)方式:

1、工件加工前要進行脫脂處理，以提高工效和保護襯膠層

2、經常檢查回轉盤與固定槽間隙及有無異物塞入，如有異物應及時清除

3、運行500小時后，主軸承應注ZL-3鈣基潤滑脂一次，約40克。運轉中如有異聲5分鐘不消失，應停機檢查各部螺栓

如需更多詳情，請電話聯(lián)系：17620310022  周小姐